GB/T 51455-2023 城镇燃气输配工程施工及验收标准

 

   前言：GB/T 51455 - 2023《城镇燃气输配工程施工及验收标准》自2023年9月1日起实施。原行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005同时废止。因为该标准是行业标准升级为国标，所以，在标准的

前言中没有新旧标准替代的条文变化。

试用压力

   最明显的变化就是适用压力的变化啦，在CJJ33中有：1.0.2本规范适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa的新建、改建和扩建输配工程的施工及验收。大家都知道在GB55009中对压力进行了重新的分级。新增超高压大于

4.0MPa。在GB55009-2021的条文

5.1 输配管道

 

5.1.1 输配管道应根据最高工作压力进行分级，并应符合表5.1.1的规定。

不过，在对应的有些条文细节中，还是可以看出6.3MPa的分级影响。如11.3.1与11.3.2只列举到6.3MPa。

 

另外，在GB/51455中研究延续的是“设计压力”，不是GB55009中所说的国际通行做法——按最高工作压力分级。

 

后面压力试验的相关要求变化，可以作为本标准升级改版后的一个重点，在此稍微详细地整理对比学习。

 

1.强度实验

另外，在GB/51455中研究延续的是“设计压力”，不是GB55009中所说的国际通行做法——按最高工作压力分级。

 

后面压力试验的相关要求变化，可以作为本标准升级改版后的一个重点，在此稍微详细地整理对比学习。

 

新增变化：

11.3.3　输配管道的强度试验压力和试验介质应符合表11.3.3的规定。设计压力大于0.8MPa的管道，当敷设在一、二级地区且在高寒地区时，可采用空气作试验介质，试验压力应为1.25倍设计压力，并应符合下列规定：

 

 1.钢质管道所有焊缝应经100%无损检测合格；

 

 2.当采用气体作为试验介质时，应编制专项施工方案，并应制定安全措施。

   相比较来说GB/T38942对于气压试验替代要求更明确。对比如下：

 

 a)当P>0.8MPa时,现场条件不允许进行水压试验,并且具备GB 50251-2015中表2.3中全部各项条件时,经建设单位与设计单位书面同意，也可采用气压试验代替水压试验,并应采取安全保护措施,试验压力为1.15;

 

 b)若所有焊口经100%无损检测合格,可免除水压强度试验(一级地区0.8设计系数的管道除外);

 

另外，对应的聚乙烯管道拆分为PE100和PE80的不同要求。此要求与相对于GB/T38942也是不同的。

 

11.3.4 厂站工艺管道的强度试验压力和试验介质应符合表11.3.4的规定。当设计压力大于0.8MPa的钢质管道采用气体介质进行强度试验时，所有焊缝应经100%无损检测合格，且应同时符合本标准第11.3.5条的规定。强度试验

 

温度不得接近金属材料的脆性转变温度。

11.3.5 管道天然气厂站和阀室内设计压力大于0.8MPa、焊缝100%无损检测合格、焊缝系数为1.0的钢质工艺管道，当不具备水压试验条件时，应经设计同意，并在制定切实可行试压方案及采取可靠的安全措施后，可采用空气或

 

惰性气体介质进行强度试验，试验压力应为设计压力的1.15倍。

11.3.8 强度试验应缓慢升压，采用水为介质时，当压力升至试验压力的30%和60%时，应分别进行检查，如无泄漏或异常，继续升压至试验压力，然后应稳压1h，观察压力计，无变形、无压力降为合格。采用气体介质时，升压速

度应小于0.1MPa/min，当压力升到试验压力的10%时，应至少稳压5min，如无泄漏或异常，继续缓慢升压到试验压力的50%后，进行稳压检查，随后按照每次10%的试验压力升压，逐次检查，无泄漏、无异常，直至升压至试验压力

后稳压1h，无持续压力降为合格。

12.3.7 水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB／T 16805的有关规定。

 

12.3.8 进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50％，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压lh后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。

 

 

2.严密性试验

在严密性试验中，有一些明显的区别。逐条学习。

 

11.4.3　严密性试验介质和压力应符合下列规定：

 

1.输配管道严密性试验的介质宜采用空气或惰性气体；

 

2.厂站管道严密性试验的介质应采用空气或惰性气体；

 

3.低压管道严密性试验的介质应采用空气或惰性气体；

 

4.低压管道严密性试验压力应为设计压力，且不应小于5kPa，中压及以上管道严密性试验压力应为设计压力，且不应小于0.1 MPa。

 

12.4.3 严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：

 

1.设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。

 

2.设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。

 

对应的变化可以看到严密性试验由1.15倍，改为设计压力。低压最低20kPa降为最低5kPa。

 

7.3.2.7 管道严密性试验应符合下列规定:

 

 a)严密性试验介质宜采用压缩空气，当强度试验以水为介质时,应将管内的水排除干净后再进行严密性试验;当强度试验以空气为介质时,应及时将管内压力降至严密性试验压力;

 

 b) 设计压力小于2.5 MPa,且大于或等于0.1 MPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不应小于0.1 MPa;设计压力大于或等于2.5 MPa时,试验压力应为设计压力;

 

11.4.4 强度试验介质采用气体时，可在强度试验合格后直接将压力降至严密性试验压力。当单独进行严密性试验或严密性试验重新进行升压时，升压速度不应过快。设计压力大于0.8 MPa的管道试压，压力缓慢上升至试验压力的

 

30%和60%时，应分别稳压30min，无异常情况后继续升压至严密性试验压力。达到试验压力后应进行稳压，当介质温度、压力稳定后进行记录。

11.4.6　架空管道升压到严密性试验压力后，可采用起泡剂对所有焊口、接口进行检查，无泄漏为合格。